タングステン銅生産
混合主に銅タングステン粉末 - 押す - 焼結 - 溶浸プロセス経路。1300-1500℃でタングステン - 銅混合粉末のプレス成形、液相焼結後。この材料の調製が悪い均一法である、より多くの閉じた空隙があり、密度は、通常98％未満であるが、ニッケル活性焼結法、メカニカルアロイング法または超ナノ粉末のための酸化還元を少量添加することによって焼結活性は、それによって、タングステン、銅、モリブデン銅合金密度を向上させる、改善することができます。しかし、電気および熱伝導性材料は、ニッケル活性化焼結が顕著に減少する場合、機械的合金化は、材料の導電特性への不純物の導入を減少させる;粉末方法オキサイド共還元、面倒なプロセス、低い生産性、量産が困難。
請求以下を含むタングステン銅具体的な製造方法：
射出成形
射出成形法は、高密度タングステン合金となっています。 5〜15ミクロン混合0.5~2マイクロメートルのタングステン粉末及びタングステン粉末の粒径を有する1-5ミクロンのニッケル粉末、銅 - タングステン粉末又は鉄粉末の均一な粒子サイズを製造した後、25％に入る方法-30有機結合剤の％は、射出成形、スチームクリーニングと水素のバインダー、焼結に加えて、照射（例えばパラフィンまたはメタクリレート酢のような）、高密度タングステン合金を得ました。
銅酸化物の粉末法
酸化銅粉末（銅の減少を混合および粉砕）はなく、金属銅粉末、銅フォーム焼結体における連続マトリックス、フレームワークを強化としてタングステン。低温湿潤水素で焼結粉末の周りに第二成分の高膨張成分を受けます。 99％を超えるように、緻密焼結特性を改善することができる非常に細かい粉末の使用の報告によります。
タングステン、モリブデンスケルトン潜入
モリブデン粉末またはタングステン粉末押圧まず、及びタングステン焼結、モリブデンは、骨格と銅溶浸の特定の多孔度を有します。この方法は、銅、タングステン、銅、モリブデン、銅製品の低レベルに適しています。小さな質量、容易処理、線膨張係数、熱伝導率及びタングステン及び銅の主要な利点のいくつかに匹敵する機械的特性を有するモリブデン、銅、タングステン、銅、と比較。
以下、モリブデン、銅、タングステン銅の耐熱性が、しかし、耐熱性材料のいくつかよりも良好な、したがってより良い見通し。銅モリブデン、銅モリブデンの湿潤性にタングステンと銅との間の差よりも低い浸透材料密度後の低い銅含有量の調製は、気密性の材料で、その結果、電気伝導率、熱伝導率は、要件を満たすことができない場合は特にその用途は限られています。
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タングステン銅
タングステンの銅合金