钨铜合金制备工艺
大多数难熔金属都采用粉末冶金的方法进行制备高导电性金属如银或铜与表现出承受严重的电和机械力的能力的金属混合。 根据所需的组成，通常使用三种方法之一。压制浸渍（PSI）通常提供最高密度的材料，而某些组合物需要压制烧结压制（PSR）工艺。在某些情况下，只有压力 - 烧结器（PS）的过程是合适的。
混粉：将钨铜粉末与添加剂进行混合，在混合前，所有的粉末都需要通过纯度测试，并确认粒径大小、分布情况、表观密度以及流动特性。 压制：使用14~250吨的压力机进行几何形状的压制，其将预混合粉末进料到模腔中，然后将上冲头和下冲头组合以产生接触面和细节。这些部件性能对于钨铜材料最终组成和尺寸控制的关键因素。 烧结：当处理难熔金属材料时，除了除去粘合剂和润滑剂之外，在高温炉中的烧结允许在粉末颗粒之间产生冶金结合并产生可以渗透或压制的“难熔金属骨架”。 通常，在烧结之后，触点处于最终尺寸要求，加工成本较低，在整个过程中要密切控制炉气氛以及时间和温度。 熔渗与复压：在基于难熔金属电接触的生产中，需要渗透或压制，这取决于所需的材料组成。 在浸渗过程中，将烧结接触通过炉子与精确控制的预先切割的纯铜或银块料进料。 这种铜或银的块被放置在触点的“锯齿”侧上，并且在时间，温度和大气控制下，渗入先前形成的接触“骨架”。 使用复压操作以获得其它类型的材料（例如银石墨，银碳化钨石墨或铜石墨）的最终密度。
如您有任何关于钨铜合金产品的询价及反馈，请随时联系我们：
邮箱： sales@chinatungsten.com
电话： +86 592 5129696； +86 592 5129595
传真： +86 592 5129797