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钨铜焊轮
钨铜合金
钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
焊轮
焊轮是指缝焊机的电极轮，缝焊机类似点焊机,但不同的是点焊机的电极是棒状，焊接是瞬间放电，但缝焊机的电极则是上下两个轮状电极，放电则是连续或者间隔放电。焊轮适用于薄片金属相结合处的连续焊接作业，最常见的铁罐头马口铁焊接。焊接时上下轮状电极夹住被焊件，焊轮担任电极的作用，分别释放正负电流通过被焊工件，使被焊工件接触产生热量，将被焊工件熔合。滚轮转动带动被焊工件形成连续焊接。
钨铜焊轮工艺介绍
钨铜焊轮采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。
钨铜焊轮优点
钨铜焊轮综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
钨铜焊轮针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜焊轮高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。
钨铜焊轮在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
电子封装材料
钨铜焊轮既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。
钨铜焊轮针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜焊轮高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。
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