钨块渗透法
渗铜与渗银工艺均是采用钨块作为原材料，再将铜和银渗入其中。这种工艺生产的零件，主要使用于制作导弹矢量控制叶片，喷嘴，喷嘴管，导弹羽流偏转器屏蔽，电触点，电阻焊接触点和多孔发射器。
近来，航空航天业也使用了大量的钨铜合金和钨银合金制作零部件。90%钨含量的金属使用的相当多，而这种含量的合金拥有优越的性能，以及易于加工异形件。喷嘴和嵌入零件相当复杂，如果使用纯钨加工，则非常容易破裂，而加入一定量的铜，则会大大提高其机械加工性能。钨铜和钨银合金的耐热，耐冲击性高，烧制过程中，银蒸气或铜蒸气得到烧蚀冷却，重量比纯钨低10%，但是更好加工，同时也有渗透法生产的伪合金产品的性能。
通过渗透方式加工出来的合金钨块主要作为金刚石钻头模具支撑体，功能主要是固定金刚石位置，目的在于在金刚石和模具间形成稳定的化学结合体。据称，金刚石钻头只有10%是真正用于实际消耗中，更多的是因为在使用中低粘结性和低支撑度，导致加工中，钻头断裂，从而是整个钻头废弃。
理想的切割质粒颗粒是用于硬度足够大的金属，而钨粉在经过烧结后拥有其他颗粒所没有的硬度。磨料颗粒在基体表面上的位移和其它磨料颗粒通过疲劳控制机制引起小切屑的分离。如果基质本质上更脆，具有在犁耕期间开裂的倾向，则断裂是主要的材料去除方式。通过复合材料渗透合金保持钨颗粒熔合在一起，可显示对因磨损形成微裂纹之前复合材料的塑性变形的量。大多数钻石制造商和地质勘探公司使用中发现，当渗透合金的百分比不超过30％时，钻头的性能会受到渗透合金的类型很大的影响。
另外，使用二次磨料颗粒可以有效的改善MMC的耐磨性能。更硬的颗粒包含TiB2, TiC 和 TiN ，将其添加到钛粉中，可拥有与60Cu–40Ag和65–70%钨渗透进56Cu–43Zn–1Sn类似的性能。石墨模具放在炉子中，处在合金顶部有活性炭保护的环境中。接下来的渗透可以解说为通过外力重力渗透的方法。即，将熔解液放置在模型中，保持100℃的温度，然后将被渗透合金放在熔解液上面，则合金会在重力的影响下，慢慢下降，熔解液慢慢渗透进合金体中。 在渗透前，将60Cu–40Ag和56Cu–43Zn–1Sn ，加入3% SiO2, SiC 或者 WC 在钨粉中，渗可渗透出圆片状产品，直径38mm和厚度6mm的。 钨块渗透法是目前在生产钨铜和钨银合金中最常用的方法。
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