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钨铜FGM粉浆浇注法

简介

钨铜FGM粉浆浇注法是将原料粉末均匀混合成浆料，注入模型内干燥后进行连续控制浆料配比，从而形成成分连续变化的工艺。其属于无压成型工艺中的一种，最早起源于陶瓷工业中，直到上世纪40年代才开始在钨、钼、硬质合金和金属陶瓷等硬脆粉末的成形中应用。1956年用来成形不锈钢件。现在已用于制造纤维增强高温合金如钨合金纤维增强镍基高温合金，喷气发动机部件如涡轮叶片和燃气室零件等。

过程

钨铜FGM粉浆浇注工艺包括制备粉浆和模具、浇注、注件干燥3个阶段。粉浆由金属粉末或纤维与母液构成。对粉浆的要求是具有一定的浓度(粉末重量占40%～70%)；粉末与母液润湿良好，颗粒表面不粘附气体；粉浆均匀悬浮不沉降等。用于粉浆浇注的原料粉末以细粉为宜，粒度常为5～10tim。母液是各种添加剂与水的混合液。添加剂有多种成分，包括粘结剂、分散剂、悬浮剂(稳定剂)、除气剂和滴定剂等。它们各有其作用。粘结剂可粘结粉末，提高注件强度，常用藻肮酸钠、聚乙烯醇。分散剂和悬浮剂可防止颗粒聚集，改善粉末与母液的润湿，形成稳定的悬浮液。

影响因素

影响钨铜FGM粉浆浇注的因素有金属粉末特性如粒度、形状、粉浆特性（固液比、pH值、添加剂等）、热处理特性（注件在模内和出模后的干燥速度以及模具的孔隙度等）。为了得到不同类型的注件，粉浆浇注有实心浇注和空心浇注两种工艺。前者采用储存器或其他方法补充料浆，以使模具中完全充满料浆而得到实心注件；后者是控制粉浆的静置时间，当模壁上形成的粉层厚度适当时，将多余粉浆倒出而得到空心注件。