钨铜与EDM
EDM电火花放电加工是一种发展较为成熟的非传统加工工艺，它被广泛运用于一些带有复杂形状或轮廓的硬质材料。因此，在相关的模具及制造领域扮演了极其重要的角色。常用的模具EDM加工工艺存在着两个缺陷：其一是工具容易发生磨损，另一种则是在机器表面上会形成脆性层。工具磨损可以被控制在一定范围内，但是想要完全避免工具磨损几乎是不可能的。由于EDM是电热工艺，因此由于形成重铸或白色层，表面完整性的一些改变取决于花边。 还表明再凝固层实际上是由电极材料和电介质如碳的分解产物组成的合金。 由于在表面和热影响区存在再凝固的合金化材料，工件的表面完整性改变。这种现象可以变成一种创新的和相当成本有效的技术，用于表面改性。考虑到EDM的这个方面，已经尝试确定使用工具电极作为原料材料的可能性。
EDC的过程开始于在EDM期间工具的侵蚀，随后通过磨损的电极材料（M）和在高温下从烃类流体分解的碳颗粒（C）之间的化学反应产生硬碳化物。 碳化物（MC）在工作表面上逐渐堆积，并在几分钟内变成厚的硬层。粉末颗粒之间的弱结合有助于这一点。PM工艺的其它优点在于它们可以通过混合任何组合物的粉末容易地制造，并且能够轻松完成各种形状。EDM表面改性的方面还有足够的探讨空间。ANN已被应用于通过EDM使用钨 - 铜（W-Cu）P M烧结电极来模拟表面改性现象。已经尝试将输入参数如压实压力（CP），烧结温度（ST），峰值电流（Ip），脉冲开启时间（T on），脉冲关闭时间（T off） 转移速率（MTR）和平均层厚度（LT）。 因此，它将有助于用各种输入参数组合来预测MTR和LT。
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