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面对等离子部件用钨铜材料
等离子部件用钨铜材料不但具有较高的熔点、较强的抗等离子冲刷能力、较低的溅射率，还具有优良的导热能力，从而能够有效保证面对等离子体部件的完整性。面对等离子部件（Plasma-facing Component，PFC）的成功开发是核聚变能获得应用的关键因素之一。而核聚变实验中面对等离子体部件主要分为两大部分：其一，是面对等离子体材料。钨所具有的高熔点、抗冲蚀、低溅射的特点使其成为最为适合的作为巨变队中面对等离子体的材料；另一部分则是热沉材料，是用来排出等离子体放电过程中的高热负荷、高粒子通量和中子负载在面对等离子体材料表面产生的高热量，以保证面对等离子体部件的完整性。
目前，通常采用钨铜合金和无氧铜作为热沉材料。但是由于钨和铜二者的弹性模量与热膨胀系数差别较为明显，通过普通的焊接或等离子喷涂将二者结合起来作为面对等离子部件，容易在制备和服役过程中，在二者界面上产生巨大的热应力，从而造成界面应力集中，产生裂纹甚至材料失效，降低连接的可靠性和部件模块的使用寿命。因此，需要在两者之间选择一个合适的过渡层以缓解热应力和增加传热效果，而W-Cu功能梯度材料（FGM）被公认是解决该问题最为有效的办法。近年来，钨铜面向等离子体部件（W/Cu-PFC）试验模块在法方独立开展的高热负荷（HHF）测试中表现优异。
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