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轧制态钨铜合金制备方法
简介
轧制态钨铜合金材料由钨粉末和铜粉末制成。轧制态钨铜合金材料相与相有很好的相容性、密度增大了0.2%~0.5%。其制备方法简单、所需设备成本低、工艺简单、能耗小及生产效率高。适用于电火花加工电极、电阻焊电极、电子封装以及热沉材料的制备应用等领域。
制备方法分类
一、制混合粉末
二、制坯料
三、将坯料进行真空脱气
四、制挤压态钨铜合金材料
五、将挤压态钨铜合金材料经加热、加压后即得
制备方法特征
一种轧制态钨铜合金材料，其特征在于轧制态钨铜合金材料按重量百分比由10%~90%的钨粉末和10%~90%的铜粉末制成，其中钨粉末费氏粒度为1~10um；在轧制态钨铜合金材料内部钨相与铜相呈形变的纤维条带状分布。
制备步骤
在制备轧制态钨铜合金材料的方法按以下步骤实现：一、按重量百分比取10%~90%的钨粉末和10%~90%的铜粉末，以50~70r/min速率机械混粉50~70h，得混合粉末；二、将混合粉末在200~900MPa成型压力条件下制坯料，使坯料的相对密度为75~85%；三、将坯料进行真空脱气；四、将坯料加热至600~1300℃并放入带有润滑剂的模具型腔中，先将施加的压力增至1000~1200MPa，然后稳定至500MPa，在挤压比为4~36条件下，挤压3~5s，得挤压态钨铜合金材料；五、先将轧机两个轧辊预热至200~500℃，然后将挤压态钨铜合金材料加热至500~1,050℃，而后放入轧辊中并施加的压力至1000~2000MPa，使每道次控制扎下量或断面收缩率为10%~40%，即得轧制态钨铜合金材料；其中步骤一中钨粉末费氏粒度为1~10UM。如您有任何关于钨铜合金产品的询价及反馈，请随时联系我们：
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