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钨铜材料纤维增强法

简介

钨铜材料纤维增强法，又被称为纤维强化法，其是采用具有一定方向性的纤维替代难容金属粉末颗粒（钨粉），与铜粉相互交替重叠或将短钨单丝纤维和铜粉混合冷压，烧结后所制备的纤维强化金属基复合材料不仅具有良好的横向力学性能，导电导热性能也十分优越且有较高的耐腐蚀性。

强化途径

1.结晶强化：控制结晶条件，在凝固结晶后获得良好的宏观组织和显微组织，从而提高钨铜材料性能，它还能细分为：
a.细化晶粒：细化晶粒可以使金属组织中包含较多的晶界，由于晶界具有阻碍滑移变形作用，在改善韧性的同时强化了钨铜材料，其他强化机制较难达到；
b.提纯强化：在浇注过程中，把液态铜充分地提纯，尽量减少夹杂物，能显著提高钨铜材料的性能。采用真空冶炼等方法，可以获得高纯度的金属材料。
2.形变强化：经冷加工塑性变形，位错运动的阻力增加可提高强度；
3.固溶强化：通过合金化(加入合金元素)组成固溶体，使钨铜材料得到强化；
4.相变强化：通过热处理手段发生固态相变，获得需要的组织结构，其还可分为：
a.沉淀强化（弥散强化）：在金属材料中能形成稳定化合物的合金元素，在一定条件下，使之生成的第二相化合物从固溶体中沉淀析出，弥散地分布在组织中，从而有效地提高材料的强度，通常析出的合金化合物是碳化物相；
b.马氏体强化：金属材料经过淬火和随后回火的热处理工艺后，可获得马氏体组织，使材料强化。但是，马氏体强化只能适用于在不太高的温度下工作的元件，工作于高温条件下的元件不能采用这种强化方法。
5.晶界强化：晶界部位的自由能较高，而且存在着大量的缺陷和空穴，在低温时，晶界阻 　　碍了位错的运动，因而晶界强度高于晶粒本身；但在高温时，沿晶界的扩散速度比晶内扩散速度大得多，晶界强度显著降低。因此强化晶界对提高钢的热强性是很有效的。