آلیاژ مس تنگستن

قطعات مس تنگستن ارائه شده توسط ما همه با این خواص است. خواص الکتریکی و حرارتی آلیاژ با نسبت های مختلف متفاوت است. مس، هدایت حرارتی را افزایش می دهد، که در هنگام استفاده در قطع کننده های مدار، نقش مهمی ایفا می کند. مقاومت الکتریکی با افزایش درصد تنگستن موجود در آلیاژ، از 3.16 در 55٪ تنگستن تا 6.1، زمانی که آلیاژ حاوی 90٪ تنگستن است. افزایش تنگستن منجر به افزایش استحکام کششی نهایی تا زمانی که آلیاژ به 80٪ تنگستن و 20٪ مس با مقاومت کششی نهایی 663 مگاپاسکال برسد. بعد از این مخلوطی از مس و تنگستن، قدرت کششی نهایی شروع به کاهش نسبتا سریع می کند.

فرایند ساخت

بخشی از فرایند پودر پودر پودر شدن روش نفوذ مس، به طور کلی دو مورد زیر دارد: پودر Cu و افزودنی های 0.5 تا 2.5 درصد (به طور معمول پودر نیکل) - قالب بندی پرس - پخت - نفوذ مس. فرایند ساده است؛ این روش مناسب برای تولید Cu> 20٪ کامپوزیت تنگستن مس است. روش های مختلفی برای تولید مواد مس تنگستن، توزیع مس در مرزهای دانه تنگستن، استحکام اسکلت تنگستن به عنوان روش حرارت دادن درجه حرارت بالا نیست، به عنوان این روش از پرسیدن بیش از حد مواد اولیه، مواد و یا محصول حاوی ناخالصی و گاز بیشتری خواهد بود. پودر BW - + 2.5٪ Cu + اسید استاتیک - به یک ماده چسبنده مایع مناسب (شامل 35٪ پلی پروپیلن، 60٪ موم پارافین، 5٪ سدیم سدیم) - فرم تزریق گرانولیت خنثی - حذف نوارچسب - هپتان - 3C ٪ / دقیقه حرارت دادن به 500C، 10C / min حرارت تا 900C - انتقال حرارت به درجه حرارت خنک کننده کوره های پخت حرارت - حرارت 10C / min به 1030C - تا 10C / min گرم به 1200-16200C شستشوی ذوب - خنک به دمای اتاق. فرآیند تولید صفحات مس تنگستن طبق این مراحل، خواص تنگستن و مس را دارا هستند.

برنامه های کاربردی

آلیاژ تنگستر مس در یک محصول یا بخشی از آن استفاده می شود که نیازمند مقاومت در برابر حرارت بالا، گسترش حرارتی کم و هدایت الکتریکی و حرارتی بالا است. مس تنگستن برای ساخت موتور و دستگاه های الکتریکی استفاده می شود. همچنین در زمینه های هواپیما و فضای پرواز استفاده می شود. الکترود، قطعات نسوز، غرق گرما، قطعات موشک و تماس های الکتریکی همه با آلیاژ تنگستن مس ساخته شده است. آلیاژ نیز به ورق فلز، لوله و ورق فلز ساخته شده است. آلیاژ تنگستن مس برای برقراری تماس برای هر دو دستگاه الکتریکی با ولتاژ بالا و متوسط و برای ابزارهای فولادی با سرعت بالا و سوئیچ ها استفاده می شود.

میله WCu به طور گسترده ای در فرآیند تصفیه جرقه و برش الکتریکی (EDM) مورد استفاده قرار گرفته است. به طور کلی، این فرایند با گرافیت مورد استفاده قرار می گیرد، اما تنگستن دارای نقطه ذوب بالا است. این اجازه می دهد تا الکترود CuW یک عمر طولانی تر از الکترودهای گرافیت داشته باشد. این زمانی مهم است که الکترود با ماشینکاری پیچیده پردازش شود. از آنجایی که الکترود ها حساس به پوشیدن الکترودها هستند، دقت هندسی بیشتری نسبت به الکترودهای دیگر دارند. این خواص همچنین اجازه می دهد که میله ها و لوله های تولید شده برای فرسایش جرقه در قطر و طولانی تر باشد، زیرا مواد کمتر فشرده و پیچیده می شوند.

ما در تولید و ارائه محصولات مربوط به تنگستن برای بیش از 20 سال تخصص داریم و می توانیم آلیاژ WCu را به عنوان کوارتز ارائه دهیم:

الکترودهای آلیاژ تنگستن مس

الکترودهای آلیاژ تنگستن مس ما مناسب برای ماشینکاری EDM از این مواد است.
مزایا: سایش کم، وضوح بالای کانتور، ماشینکاری خوب.
الکترود مس تنگستن استفاده خوب از پودر فلزی تنگستن با خلوص بالا و ویژگی های خلوص بالا از پلاستیکی پودر مس است.
الکترود مس تنگستن را می توان به الکترود EDM، لوله تخلیه الکترود ولتاژ بالا و مواد بسته بندی الکترونیکی تقسیم شده است.

نوار آلیاژ تنگستن مس

مشخصات: ضخامت> 1mm؛ عرض <200mm؛ طول 300mm؛
به علت هدایت الکتریکی بالا و مصرف کم، نوار آلیاژ تنگستن مس به طور گسترده ای برای ساخت شبکه siderod، سرب، پشتیبانی، الکترود برای لامپ تخلیه گاز استفاده می شود.
نوار آلیاژ تنگستن مس متشکل از تنگستن و مس است که دارای عملکرد عالی از تنگستن و مس، از قبیل مقاوم در برابر حرارت مقاوم، مقاوم در برابر بتن، شدت بالا، هدایت گرما و حرارت عالی است.

مس تنگستن آلیاژ حرارت نزول

آلیاژ تنگستن مس به طور گسترده ای به عنوان غرق گرما در ارتباط با رادیاتور برای سیستم های تهویه مطبوع خودرو، تبرید و تهویه مطبوع به علت گسترش حرارتی کم، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سایش، هدایت حرارتی عالی و الکتریکی استفاده می شود. غلطک های آلیاژ تنگستن مایع گالوانیکی با نیکل یا NiAu یا Electroless Ni-plated محصولات نیمه تمام: تا 100x100mm با ضخامت 0.5 تا 50mm. نزول حرارت تنگستن مس با مزایای هدایت حرارتی بالا، انحنای عالی و مسطح بودن عالی.

مخابرات تنگستن مس

تماس برق در طول عملیات به تنش های شدید مکانیکی و حرارتی اعمال می شود. برای کسری از یک ثانویه، درجه حرارت به عنوان یک نتیجه از arcing به چند هزار درجه می رسد.
مواد آلی تنگستن مس ما به علت خواص فیزیکی منحصر به فرد آنها استفاده می شود.
تماس الکتریکی آلیاژ تنگستن مس مقاومت خوبی در برابر فرسایش قوس، سایش مکانیکی، جوشکاری تماس و هدایت خوب است.
تماس الکتریکی آلیاژ تنگستن مس معمولا به عنوان راهنمایی تماس و الکترود تماس استفاده می شود.